金屬沖壓
金屬沖壓不是減材加工工藝。它是用模具將金屬板折疊成各種形狀。我們平時接觸到的家用器具，如平底鍋、湯勺、烹飪鍋和盤子都是沖壓加工出來的。沖床還被用來制造天花板材料、醫(yī)療設備、機器零件甚至硬幣。其產品廣泛應用于醫(yī)療、電子、電氣、汽車、軍事、暖通空調、制藥、商業(yè)和機械制造等多個行業(yè)。
金屬沖壓機床有機械和液壓兩種。不銹鋼、鋁、鋅和銅薄板一般都由這些機器鑄、沖、切削成三維物體。由于相對容易進行加工，它們具有非常高的產品周轉率。沖床可以串聯(lián)布置來對金屬原料進行加工，使用不同的步驟操作將它們最終轉換成成品零件并從加工線上分離。
壓力機用途廣泛，能夠生產各種各樣的產品。這些產品有不同的尺寸和設計，大多數(shù)用于工業(yè)用途。通常，你只要將樣本和金屬板寄給一家做金屬沖壓的公司，就能得到想要的產品。
金屬蝕刻
蝕刻可以通過光化學或激光工藝實現(xiàn)。激光蝕刻是目前的流行技術。隨著時間的推移，這項技術呈指數(shù)級發(fā)展。它是指通過在金屬表面上使用相干放大光束來進行高精度蝕刻的。
激光是最清潔的蝕刻標記方式，因為它不涉及使用腐蝕性試劑、或有密集噪音的鉆削或研磨工藝。它只是按照計算機程序的指示，利用激光束蒸發(fā)材料，從而做出精確的圖像或文字。由于技術的不斷進步，其體積越來越小，研究人員或激光愛好者現(xiàn)在也可以買到更便宜新式激光設備。
化學蝕刻
化學腐蝕是將金屬片的一部分暴露在強酸（或腐蝕劑）上，從而在其上切割圖案，并在金屬的凹槽（或切口）中創(chuàng)建設計形狀的過程。它本質上是一種減材加工，使用蝕刻劑化學方法來生產復雜的高精度金屬部件。在基本的金屬蝕刻中，金屬表面覆蓋有耐酸的特殊涂層，用手或機械方法刮掉涂層的某些部分，然后將金屬置于強酸試劑浴中。酸侵蝕未被涂層覆蓋的金屬部分，留下與涂層刮削相同的圖案，最后移除并清潔工件。
光刻
光刻是指對金屬表面上耐酸層的照相工藝。該方法與化學蝕刻前的機動或手動刮擦技術的一個主要區(qū)別在于，其所施加的耐酸層也要經(jīng)過照射處理以產生光致抗蝕層（光阻層），該工藝有助于產生高度精確且可復制的圖案。
這一該領域有各種各樣的機器。它們包括光纖激光、CO2和紫外線機。
金屬磨削
磨削是使用切削刀具（磨具）對工件進行物理研磨，通常用于修整粗糙的邊緣、去毛刺、打磨焊縫、去除切屑、產生鋒利的刀刃或為金屬零件打造獨特的成品外觀。通常，磨削是一個零件經(jīng)過雕刻、沖壓、蝕刻或任何其他形式的金屬加工后的最后一步操作。
以下是六種主要類型的磨床及所具有的不同類型的應用。
�。皫ゴ玻褐饕猛坑心チ系碾妱悠г诮饘俦砻嫔霞庸ひ垣@得所需的光潔度。
�。拜啓C：這是一種非常便宜的手工工具，主要用一個臺式緊固的電動砂輪，通過旋轉來磨削農用工具、金屬小零件等。
�。鈭A磨床：這種類型的磨床主要作用于圓柱體、凸輪或這兩者的組合。它由一個旋轉砂輪和一個將工件送入磨床的進給系統(tǒng)組成。有些型號的外圓磨床采用內置冷卻系統(tǒng)，可使工件盡可能接近常溫，以獲得最佳磨削效果。
－平面磨床：這是最常用的一種磨床，平面磨削主要是精加工操作。磨床通過旋轉砂輪來拋光金屬表面，使其具有更精致的外觀或理想的功能表面。
�。@頭磨床：這種磨床主要用于磨削各種類型的鉆頭。
�。鴺四ゴ玻哼@一類磨床用于對工裝夾具、模具進行精加工。它們的主要功能是鉆孔襯套和銷子的磨削。它們還可用于完成在銑床上沒有完成的復雜表面磨削。這些磨床使我們能夠制作具有高精度且具有復雜幾何形狀的鉆頭。
從以上磨床的例子可以看出，磨床可用于許多領域，包括制造發(fā)動機缸體、航空、船舶和汽車零部件，以及用于其他金屬加工的模具等。
金屬銑削
銑削是通過從金屬表面切削材料以形成最終形狀的加工工藝。銑床包括一個在主軸上旋轉的銑刀和一個相對于工作面可以在多個方向上移動的工作臺。當工作臺沿X和Y軸運動時，主軸通常垂直移動，按照預先的設計銑削復雜的形狀。銑床既可以手動操作，也可以由數(shù)控系統(tǒng)（CNC）自動加工。能執(zhí)行各種復雜的操作，包括切槽、插削、鉆孔、螺紋銑削、銑邊等。
銑床常見的兩種類型是：臥式銑床和立式銑床。銑削是制造發(fā)動機缸體、齒輪部件、螺紋等零件的主要加工工藝。它們主要用于銑削平面，當然也能加工不規(guī)則的表面。它們還可用于制造鉆頭、鏜頭、滾齒銑齒和開槽等。
總結
現(xiàn)在，你應該能夠大致區(qū)分這幾種金屬加工工藝，還可以選擇適合你需求的正確的加工方法。
