是的，至2019，舒勒集團成立180周年了！
讓我們一起走近——舒勒，這家近180年歷史的鍛壓行業(yè)國際大品牌...
同時，邀您蒞臨現(xiàn)場，分享舒勒壓力機、自動化及相關(guān)服務領(lǐng)域豐富的產(chǎn)品與技術(shù)信息。
· 用于多種零部件的鋁合金鍛造解決方案。
· 用于溫鍛的偏心壓力機MME具有極短的接觸時間，有利于模具冷卻。
· 全新 MSP400 壓力機采用單臺式設計，結(jié)合創(chuàng)新的雙伺服技術(shù)，實現(xiàn)高效、靈活、可靠的零部件生產(chǎn)。
· 采用PCHflex 熱沖壓技術(shù)實現(xiàn)高強度零部件的大批量、高品質(zhì)生產(chǎn)。
· 成熟的伺服沖壓線與完整的自動化設計相結(jié)合。
2018中國國際金屬成形展覽會并蒞臨舒勒展位：3號展廳，F(xiàn)06展位
9月18～21日•廣東現(xiàn)代國際展覽中心 （廣東東莞厚街展館）
1839年，Louis Schuler 開設了一間鐵匠鋪，即舒勒公司前身開始，舒勒一直致力于成形技術(shù)領(lǐng)域中的產(chǎn)品創(chuàng)新，為整個金屬加工業(yè)及輕量化車身結(jié)構(gòu)領(lǐng)域提供先進的壓力機設備、自動化解決方案、模具、工藝技術(shù)以及相關(guān)服務。
視頻中關(guān)于舒勒的介紹，是總體性的，下面我們再一一了解下，近幾年舒勒公司推出的幾大重點應用技術(shù)！
采用伺服直驅(qū)技術(shù)（SDT）并裝配有舒勒上料裝置、橫桿機械手與尾線系統(tǒng)的沖壓線。這些設備不僅具有高產(chǎn)能與高產(chǎn)品質(zhì)量，同時還能快速完成模具與端拾器的更換。Servoline L 是當前世界上速度最快的沖壓線，速度達每分鐘 23 沖次。用于大型零部件制造的 Servoline XL 的速度也高達每分鐘 18 沖次。在另一解決方案中，也可以按每分鐘 16 或 12 沖次的速度進行生產(chǎn)。伺服技術(shù)通過優(yōu)化運動順序使之適應特定的成形需求，產(chǎn)能、靈活性、零部件以及模具壽命都能獲得大幅度提升, 中國市場對于采用伺服技術(shù)的壓力機有著越來越多的需求。
對于熱沖壓零部件的生產(chǎn)，舒勒也開發(fā)了一套完整的解決方案：金屬板零部件在加熱狀態(tài)下成形，同時迅速冷卻。材料經(jīng)過這道工藝后能獲得比高強度鋼還高的剛度，而且使用更小的沖壓力便能進行加工。該工藝也為零部件的模具布局提供了更高的靈活性。通過大幅提高接觸壓力、優(yōu)化冷卻通道以及根據(jù)具體零部件選擇模具鋼材，舒勒進一步提升了熱傳過程的速度，從而極大地縮短了循環(huán)時間。這套技術(shù)被稱為高效熱成形技術(shù)（PCH Flex）。PCH Flex 技術(shù)最終可實現(xiàn)質(zhì)量上乘的多件生產(chǎn)–同時保持高產(chǎn)出率（最快7.5 SPM）和可重復生產(chǎn)的零件質(zhì)量不變。
舒勒全新橫桿機器人 4.0 用于在沖壓線中將零部件從一個工位輸送到下一個工位：它能在模具中同時取出 4 個零部件，必要時會調(diào)整零部件方向，然后再將它們直接放置在下一個模具中。常規(guī)機械式?jīng)_壓線以及液壓式?jīng)_壓線通過這種易于編程的機器人能夠輕松實現(xiàn)自動化，是上料、卸料以及現(xiàn)有生產(chǎn)線改造的理想之選。
伺服直驅(qū)技術(shù)也同樣適用于鍛造領(lǐng)域。舒勒計劃在所有的機械式生產(chǎn)線中使用這項技術(shù)，如對于金屬板材成形該技術(shù)就有著具大的應用潛力，在很多案例中伺服直驅(qū)技術(shù)已使原產(chǎn)能翻倍。在鍛造過程中，零部件的溫度十分重要，冷卻和潤滑都需在極短的時間內(nèi)完成，現(xiàn)在則可在整個過程中與輸送過程和沖壓行程一起得到優(yōu)化。通過該技術(shù)，同樣也能獲得更長的模具壽命以及更高的零部件質(zhì)量。
對于上述提到的所有技術(shù)，舒勒提供從維修、預防性維護、服務合約、工藝優(yōu)化到生產(chǎn)支持的全方位售后服務。不僅如此，舒勒提供了的全新免費售后服務 App，戶使用該 App 在生產(chǎn)線現(xiàn)場拍攝的照片或視頻，相對輕松地確定問題的原因，并即時就地完美地解決問題。如果需要更換部件，用戶可使用智能手機攝像頭拍攝該部件，并將注明零件號的請求直接發(fā)送給服務部門。舒勒技術(shù)人員可對通過該App發(fā)送給他們的圖像和視頻等進行評估，快速地為客戶提供問題解答及解決方案。
